鋁基碳化硅是一種新型復(fù)合材料，它的應(yīng)用也變得越來越廣，近年來人們也更多的將目光聚焦到這一領(lǐng)域。目前國內(nèi)生產(chǎn)鋁碳化硅的企業(yè)并不是很多，很多cnc加工企業(yè)對于這種新型材料的接觸也比較少。為了讓更多的人了解這種材料的加工方式，我們特意搜羅了一些有關(guān)鋁碳化硅cnc加工刀具以及機床選擇方面的問題供大家參考。

刀具的選擇

鋁碳化硅cnc加工刀具主要有以下四類可供選擇，分別為PCD聚晶金剛石刀具、金剛石涂層刀具，以及合金刀具、單晶金剛石刀具等。

（1）聚晶金剛石刀具是目前加工鋁基碳化硅復(fù)合材料較為理想的刀具，聚晶金剛石PCD的硬度可達9000HV，具有很高的耐磨性（是硬質(zhì)合金的幾百倍），如華菱超硬CDW025和CDW302材質(zhì)，具備優(yōu)異的耐磨性，同時保持鋒利的刃口，在高速切削狀態(tài)下獲得較高的表面質(zhì)量，減少刃磨刀具、拋光等輔助時間，減輕操作者的勞動強度，大大提高生產(chǎn)效率。

（2）金剛石涂層刀具是在硬質(zhì)合金整體刀具或PCD刀片的基體上做金剛石涂層，可使切削刃耐磨性更高，不僅擁有金剛石的高硬度和耐磨性，而且能在較長的加工周期內(nèi)保持原有刀具的幾何結(jié)構(gòu)，保證加工效果。

（3）硬質(zhì)合金刀具采用YG類添加TaC或NbC超細顆粒硬質(zhì)合金，一般選擇YG6X此類材質(zhì)刀具耐熱性和抗氧化性好，但加工鋁基碳化硅復(fù)合材料時，刀具磨損嚴(yán)重，加工效率低，對操作者的要求高、質(zhì)量不穩(wěn)定，不能滿足產(chǎn)品的批量生產(chǎn)要求。

（4）針對鋁基碳化硅的超精密加工，要獲得更高的表面質(zhì)量，可選擇效果更好的時單晶金剛石刀具，但是由于單晶金剛石刀具價格昂貴，所以一般僅用于超精密加工和表面光潔度要求非常高的工況中，要想獲得加工質(zhì)量和刀具壽命綜合性價比更高的效果，一般建議使用PCD刀具，在高速切削狀態(tài)下，可獲得較好的表面質(zhì)量，從而在一定的精度要求范圍內(nèi)可代替價格昂貴的單晶金剛石（SCD）刀具。

CNC機床的選擇

加工鋁基碳化硅材料需要選擇專業(yè)的cnc機床，鑫騰輝數(shù)控專業(yè)制造用于鋁碳化硅加工的cnc機床。目前可以選擇的機床類型有：雕銑機、鉆攻中心、加工中心等，詳情請在本網(wǎng)站內(nèi)瀏覽，或撥打我們的咨詢熱線：15012558160。