硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）為主要成分，以金屬粉末（鈷、鎳等）為粘合劑，采用粉末冶金法制成的一種合金。主要用于制造高速切削刀具和硬韌材料切削刀具，以及無(wú)沖擊和振動(dòng)的冷作模具、量具和高耐磨零件。

硬質(zhì)合金的特性

(1)高硬度、耐磨性和紅硬性

硬質(zhì)合金的硬度在常溫下可達(dá)86～93HRA，相當(dāng)于69～81hrc。在900～1000℃下仍能保持較高的硬度和優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度提高4～7倍，使用壽命提高5～80倍，硬質(zhì)材料硬度可達(dá)50HRC。

(2)強(qiáng)度和彈性模量

高硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000mpa，彈性模量為(4～7)×105Mpa，高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為1000～3000mpa。

(3)良好的耐腐蝕性和抗氧化性

一般能抵抗大氣、酸、堿的腐蝕，不易被氧化。

(4)線膨脹系數(shù)小

工作時(shí)形狀、尺寸穩(wěn)定。

(5)成型品不再加工再磨

由于硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，粉末冶金成型燒結(jié)后無(wú)需切削或再磨。只能使用EDM、WEDM、電解磨削或?qū)Ｓ蒙拜嗊M(jìn)行重磨。通常，由硬質(zhì)合金制成的某些規(guī)格的產(chǎn)品通過(guò)釬焊、粘結(jié)或機(jī)械夾緊在刀體或模具上。

硬質(zhì)合金的應(yīng)用

(1)刀具材料

硬質(zhì)合金是應(yīng)用最廣泛的刀具材料，可用于車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。鎢鈷硬質(zhì)合金適用于黑色金屬和有色金屬的短切屑加工金屬及非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄黃銅、電木等；鎢鈦鈷硬質(zhì)合金適用于鋼鐵等黑色金屬的長(zhǎng)切屑加工。在同種合金中，鈷含量多的適合粗加工，鈷含量少的適合精加工。用于不銹鋼和其他難加工材料的一般硬質(zhì)合金的使用壽命比其他硬質(zhì)合金長(zhǎng)得多。

(2)模具材料

硬質(zhì)合金主要用作冷拔模、冷沖模、冷擠壓模、冷墩模等冷作模具。

在承受沖擊或強(qiáng)烈沖擊的工況下，硬質(zhì)合金冷鐓模具的共同特點(diǎn)是要求硬質(zhì)合金具有較好的沖擊韌性、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和良好的耐磨性。

一般來(lái)說(shuō)，硬質(zhì)合金的耐磨性和韌性之間的關(guān)系是矛盾的：耐磨性的提高會(huì)導(dǎo)致韌性的降低，而韌性的提高必然會(huì)導(dǎo)致耐磨性的降低

(3)量具及耐磨件

硬質(zhì)合金用于量具的耐磨件、磨床的精密軸承、硬質(zhì)合金雕銑機(jī)的導(dǎo)板和導(dǎo)桿、加工中心等。

那么上面有講到硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金是一種很硬的材料，這種硬度很強(qiáng)的材料是很難加工的，但是硬度也是它的優(yōu)點(diǎn)，所以我們要加工這種材料的時(shí)候都需要用到專(zhuān)業(yè)的硬質(zhì)合金雕銑機(jī)，才可以更好的加工這類(lèi)的產(chǎn)品，而我們鑫騰輝數(shù)控就是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)硬質(zhì)合金雕銑機(jī)的廠家，如果您對(duì)這方面有需求可以撥打18028230665聯(lián)系我們。